Ekskavatörün ana kontrol valfi (dağıtım valfi), her bir aktüatöre (büm, kol, kova, seyahat, salıncak) hidrolik akış ve basıncın dağıtılmasından sorumludur.Valf herhangi bir arıza doğrudan makine performansını etkiler, zayıf, yavaş veya anormal hareketlere neden olur.

I. Ana kontrol valfi sorunlarının yaygın belirtileri

1Tek fonksiyon zayıf veya çalışmıyor.

• Boom kaldıramıyor.

• Kovanın zayıf bir kaçış gücü var.

• Kol yavaşça hareket ediyor.

• Tek taraflı hareket zayıf veya hareket etmez

2Çoklu fonksiyonlar zayıf.

• Tüm makine yavaş hareket ediyor.

• Soğukta normal çalışır ama ısınma sonrası zayıf

3İki işlem arasındaki müdahale.

• Birleştirilmiş işlemler makinenin durmasına neden olur.

• Bir fonksiyon hızlanırken diğeri önemli ölçüde yavaşlar.

4. Anormal Gürültü veya Valf Vibration

• Metal sürtünme gürültüsü

• Gürültü sesi

• Valf bloğunun yerel aşırı ısınması

II. Ana Kontrol Valf Hatalarının Genel Nedenleri (Muhtemelen)

1. Rulo Yapışkanlık / Rulo Kullanım (≈ 40%)

Sebepleri:

• Kirlenmiş hidrolik yağı

• Yüksek çalışma sıcaklığı açıklık değişikliğine neden olur

• Döngü kırılması veya paslanması

Belirtiler:

• Kırılgan hareket, aralıklı hareket

• Soğukta iyi, sıcakta fakir.

• Bir valf bölümünde aşırı ısınma

Çözümler:

• Çekil ve spool temizle

• Polş / spool ve boru tamir

• Kullanılmış spool veya valf bölümünü değiştirin

2Basınç Kompensatör Valfi (PC Valfi) Arızası (≈ 25%)

Sebepleri:

• PC valfi yayı kırılmış veya zayıflamış

• Kompensatör spoli aşınması

• Kararsız sistem basıncı

Belirtiler:

• Birleştirilmiş operasyonlar sırasında zayıf

• Bir fonksiyon normal, diğeri aşırı yavaş.

• Sistem basıncı spesifikasyona ulaşamıyor.

Çözümler:

• PC valfini temizleyin veya değiştirin.

• Pilot basıncını ve ana sistem basıncını ayarlayın.

3. Valfın İç Sızıntıları (≈ 20%)

Sebepleri:

• Rulo ve valf gövdesinin arasındaki açıklığın artması

• Mühür halkaları hasar gördü.

• Valf gövde yüzeyinin aşınması veya işaretlenmesi

Belirtiler:

• Basınç testi normal ama fonksiyonlar hala zayıf

• Yüklendiğinde aşağı doğru sürüklenir.

• Seyahat zayıf, itme gücü yok.

Çözümler:

• İç sızıntı testi yapılır.

• Ruloyu, valf gövdesini veya mühürleme kitini değiştirin

4Pilot devresi sorunları (≈ 10%)

Sebepleri:

• Düşük pilot pompa basıncı

• Pilot filtre tıkanmış.

• Kontrol kolu (joystick) pilot valf arızası

Belirtiler:

• Büyük kaldıraçlı hareket gereklidir.

• Çift işlem makinenin durmasına neden olur.

• Bir yönde önemli ölçüde daha yavaş

Çözümler:

• Pilot basıncını ayarlayın (standart 3 ∼ 4 MPa)

• Pilot filtreyi değiştir

• Pilot valfini onarmak veya değiştirmek

5Ana yardım valfi / güvenlik valfi arızası (≈ 5%)

Sebepleri:

• Yardım vanası sıkıştı.

• Bahar yorgunluğu veya spool aşınması

Belirtiler:

• Sistem basıncı yükselmez.

• Zayıf fonksiyonlar, ısınma sonrası daha kötü

Çözümler:

• Teslim valfini yeniden kalibre et.

• Hasarlı yardım valf parçalarını değiştirin

III. Hızlı Teşhis Prosedürü

1Basınç testi

• Ana pompa basıncı:1835 MPa(Modele göre değişir)

• Pilot basıncı:3'4 MPa

• LS basıncı (yük algılama)

2- Sıcaklığı kontrol et.

• Bir valf bloğu bölümü önemli ölçüde daha sıcak → spool yapışkanlık veya iç sızıntı

3. Ses Denetimi

• Gürültü → yardım valfi açık

• Metal sürtünme → spool işaretleme

4Değişim testi.

• Şüpheli valf bölümünü normal bir bölümle değiştirin.
  → Valf ile ilgili hataların hızlı bir şekilde tespit edilmesi

IV. Onarım Kılavuzları ve Önlemler

• Süpürme / cilalama sırasında spool yuvarlaklığı ve hizalama sağlamak

• Yap.Hayır.Basınç vidalarını rastgele ayarlayın

• Yeniden montaj sırasında tüm valf bileşenlerini tamamen temiz tutun

• Montaj hatalarının önlenmesi için gereksiz derin sökümden kaçının

• Doğrulama için profesyonel bir valf deneme tezgahının kullanılmasını önerin.

V. Özet Tablosu